本網(wǎng)訊 截至11月27日，隨著聊城電廠3號機組鍋爐全燃神華煤綜合改造后穩(wěn)定運行168小時，各項參數(shù)優(yōu)良，國家能源集團山東公司首臺機組鍋爐全燃神華煤綜合改造取得初步成功，可靠性、經(jīng)濟性得到有效提升，為同類型鍋爐改造提供成功范例。
圖為燃燒器管屏施工現(xiàn)場
3號機組為超臨界600兆瓦燃煤發(fā)電機組，鍋爐采用東方鍋爐廠制造的超臨界、前后墻對沖燃燒直流鍋爐，原設(shè)計燃用80%陽泉無煙煤和20%貧瘦煤，已運行13年，存在穩(wěn)燃能力差、深度調(diào)峰能力不足等問題，靈活性、經(jīng)濟性等指標(biāo)已較落后。經(jīng)過可研論證，山東公司決定進行鍋爐全燃神華煤綜合改造，采用高揮發(fā)分、低灰分的集團內(nèi)部神華煤，包括神混5000、神混5500、準(zhǔn)混4900、準(zhǔn)混4300、貧瘦煤和煙煤共計六個基礎(chǔ)煤質(zhì)。為適應(yīng)此煤種，公司分別對燃燒系統(tǒng)、壁溫測點、煙溫測點、吹灰器、空預(yù)器、制粉系統(tǒng)、冷一次風(fēng)等9大部分進行改造。將上層燃燒器上移2478.5毫米，中層燃燒器上移484.9毫米，換型24臺噴燃器，增加壁溫測點391個，增加6套煙氣溫度測量裝置等。實現(xiàn)低負荷穩(wěn)燃由300兆瓦降至180兆瓦，滿足電網(wǎng)的深度調(diào)峰要求；鍋爐效率由91.5%提高至94%，同時解決鍋爐水冷壁高溫腐蝕等一系列問題；鍋爐出口氮氧化物濃度降幅近50%，原煙二氧化硫濃度大幅度下降，解決空氣預(yù)熱器堵塞、氨耗高、鍋爐結(jié)焦、石子消耗大、飛灰磨損嚴(yán)重及爐后輔機電耗高等問題；增加的壁溫測點，可實時監(jiān)控各受熱面超溫情況，為判斷機組運行狀況提供科學(xué)依據(jù)。(陳清輝 張建修)
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