8月15日，國家能源集團神東煤炭石圪臺煤礦刮板運輸機自動張緊數(shù)據(jù)上傳調(diào)試成功，實現(xiàn)了自動張緊行程和壓力數(shù)據(jù)遠程可視化，解決了崗位工每班頻繁拍照、點檢的問題，減少機尾崗位工一人。
此項目的成功改造充分利用三機備用通訊線。在不新增通訊線路和控制設備的情況下，合理運用現(xiàn)有三機通訊控制線、電機控制器將自動張緊數(shù)據(jù)上傳至三機主控器，通過井下綜合分站中的數(shù)據(jù)上傳串口模塊和網(wǎng)關信息上傳至工業(yè)環(huán)網(wǎng)中，通過Mod bus TCP/RTU協(xié)議把數(shù)據(jù)和控制點上傳至Kio數(shù)據(jù)采集服務器中進行集中處理和控制，再通過井下環(huán)網(wǎng)傳輸?shù)缴駯|生產(chǎn)管控平臺，通過組態(tài)頁面展示。
現(xiàn)在，在刮板機運行過程中如果出現(xiàn)鏈條張力異常時系統(tǒng)會及時報警，提醒工作人員檢查鏈條運行情況，從而將故障消除在萌芽狀態(tài)。同時，可以有效指導三機日常檢修工作，成功實現(xiàn)了機尾崗位無人值守，為智能化工作面建設奠定堅實的基礎。
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