近日，國(guó)家能源集團(tuán)烏海能源老石旦礦洗煤廠篩分系統(tǒng)設(shè)備滾軸篩導(dǎo)流翻板技改成功，有效降低原煤損耗、增加帶煤量，使原煤拉運(yùn)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益有了明顯提高。
之前，該廠篩分系統(tǒng)滾軸篩原導(dǎo)流翻板，由于原煤水分大，細(xì)粒級(jí)原煤被大量帶入破碎機(jī)，導(dǎo)致破碎機(jī)處理量增大，篩下物不能順利排出，造成設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定，原煤處理效率降低，矸帶煤含量增多，原煤損耗大。
針對(duì)這一問(wèn)題，該廠技術(shù)人員多次現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐，自主創(chuàng)新改造，將原導(dǎo)流翻板改為沖孔篩板，同時(shí)將原翻板傾斜角度由75度改為60度，在原煤進(jìn)入滾軸篩前預(yù)先篩分，使細(xì)粒級(jí)原煤進(jìn)入破碎機(jī)的含量降低，從而提高設(shè)備使用率。
設(shè)備技改后，矸帶煤含量由10-11%降低到6-8%，每月原煤損耗量可減少300噸左右，極大減少設(shè)備蓬堵次數(shù)，每月增加經(jīng)濟(jì)效益3萬(wàn)余元。
評(píng)論