在華電煤業(yè)隆德煤礦，類似的“無人生產(chǎn)”已成常態(tài)：沒有機(jī)械轟鳴、沒有煤塵飛揚(yáng)、沒有人員忙碌。井下，采煤機(jī)割煤、拉架、推溜全部自動(dòng)完成，滾滾“烏金”通過傳送帶緩緩運(yùn)至地面。這是華電煤業(yè)建成投運(yùn)的首個(gè)自動(dòng)化綜采工作面，截至目前累計(jì)采煤108萬噸，標(biāo)志著中國華電煤礦開采進(jìn)入智能化時(shí)代。
隆德煤礦211工作面自2018年10月開工建設(shè)，2019年12月25日建成投運(yùn)，是全國首例國產(chǎn)支架、國產(chǎn)電液控、國產(chǎn)三機(jī)與進(jìn)口JOY采煤機(jī)匹配完成并調(diào)試成功的中厚煤層工作面，也是國內(nèi)罕見的在舊設(shè)備上進(jìn)行改造并實(shí)現(xiàn)智能化的綜采工作面。項(xiàng)目建設(shè)以回采工作面智能化開采、煤流運(yùn)輸智能控制系統(tǒng)和人、機(jī)、物精準(zhǔn)定位為重點(diǎn)，采用“自動(dòng)化運(yùn)行生產(chǎn)為主，人工干預(yù)為輔”“機(jī)械化換人、智能化少人”的智能生產(chǎn)模式，具備地面遠(yuǎn)程“一鍵啟動(dòng)”、順槽集中控制、工作面智能割煤、視頻自動(dòng)跟機(jī)、工作面自動(dòng)調(diào)直、綜采設(shè)備云監(jiān)測六大主要功能，是近年來中國華電推進(jìn)煤礦機(jī)械化、自動(dòng)化、智能化建設(shè)的縮影。
智能化工作面的建成使隆德煤礦原煤產(chǎn)量大幅提升，采煤機(jī)機(jī)電事故率平均降低0.2%，設(shè)備的使用壽命和開機(jī)率均得到大幅提高，不僅更為安全便利，還提升了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，為國內(nèi)其它煤礦的智能化改造提供了寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
下一步，中國華電將繼續(xù)以“數(shù)字華電”為抓手，加快實(shí)施數(shù)字煤礦建設(shè)，全面落實(shí)關(guān)鍵區(qū)域無人值守系統(tǒng)和主運(yùn)系統(tǒng)集中控制建設(shè)，完成煤炭產(chǎn)業(yè)萬兆網(wǎng)、云平臺(tái)、“一張圖”管理平臺(tái)及四大礦重點(diǎn)試點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)，為煤炭的智能化開采提供強(qiáng)有力的科技支撐。
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